VENTAJAS
Los controles del monitor plasma son capaces de reproducir 16,77 millones de colores.
La pantalla es perfectamente plana
El brillo que tiene el monitor plasma es uniforme en toda su superficie.
Se ahorra mucho espacio con los displayes de plasma.
Los monitores plasma permiten un amplio ángulo de nuestra visión. Estos son de 160 grados.
Debido a que el monitor plasma no utiliza haces de electrones, los plasma son intocables a los efectos de los campos magneticos.
Disponible en mayores tamaños.
Menos costo.
Amplificadores de sonido digital.
Protector de pantalla que reduce daños, sombras producidas por imágenes
DESVENTAJAS
Es mas ruidoso.
La visibilidad en posición lateral es muy limitada.
Suelen ser pantallas de muchas pulgadas aunque la resolución sea baja.
También la pantalla puede dar problemas de permanencia, es decir, que al quedarse quieta una imagen en pantalla se puede fijar y luego aunque haya otras imágenes se le ve siempre con la sombra.
jueves, 31 de marzo de 2016
FALLAS PLASMA
FALLAS COMUNES
1. Pixel muertos mencionados píxel se pueden "morir" o lo que es lo mismo, que por diferentes causas la combinación de gas / fósforo deja de actuar y se quedan uno o varios píxeles permanentemente encendidos o apagados.
2. Burning/quemado:
Si dejamos una imagen fija por un espacio de tiempo, desde unos minutos hasta varias horas, lo más seguro es que el panel quede permanentemente marcado con esta imagen, por el efecto de latencia del fósforo y que cuando estemos visionando otras imágenes.
3. Solarizaciones:
Es cuando el códec de mpeg-2 no ha procesado correctamente un determinado tono de color y cuando lo construye produce un error en la imagen, con los pixeles cambiando constantemente de color.
4. Degradado:
Es cuando el códec de mpeg-2 ha tomado por igual amplias zonas de la imagen sin discriminar ni valorar los matrices existentes, y por tanto solo ha guardado un color de muestra que es el utilizado para reconstruir la imagen de forma posterior.
5. Falta de fluidez en el movimiento:
Es cuando el códec mpeg-2 no procesa de forma correcta los campos impar/par de una imagen o cuadro, en escenas con un rápido movimiento y cuando los debe de recomponer la imagen da saltos como en los primeros dibujos animados.
6. Pixelización: E
l problema está en la señal y la pantalla plana de plasma lo amplifica al tener que aumentar el número de pixeles entrantes para adecuarlos a los que dispone el panel, llamado el proceso de interpolación.
7. El monitor tarda en encender:
Compruebe los cables adjuntos a su monitor y asegúrese de que están conectados correctamente. Vuelva a comprobar el cable de alimentación y asegúrese de que está en modo seguro. Si tiene algún cable VGA adjunto al monitor, asegúrese de que está ajustado y de que los tornillos están apretados en el cable. Compruebe y asegúrese de que el otro extremo de los cables están unidos al dispositivo conectado al monitor y de que el monitor está enchufado correctamente en un enchufe que funciona. Muchos problemas se resuelven ajustando las conexiones.
8. El monitor prende y se le va la imagen:
Mueva el ratón o presione las teclas de su teclado si el monitor se ha vuelto blanco. A veces, los monitores entran en modo hibernación para ahorrar energía si se les deja inactivos. Utilizar el dispositivo adjunto al monitor debería despertarle.
9. El monitor presenta una linea horizontal en el centro de la pantalla:
Muy posiblemente el circuito integrado de vertical se ha quemado, reemplazarlo. Revise el circuito de alimentación de la etapa vertical y compruebe que el voltaje de alimentación del integrado de vertical es correcto. De no ser así es posible que el diodo rectificador este abierto, reemplace por uno de las mismas características. Generalmente son diodos de conmutación rápida de alta frecuencia y de un amperio o más.
10. Definitivamente el monitor no prende:
Descartar el fusible posiblemente quemado, cámbielo por uno de las mismas características. Se verifica la correcta alimentación de energía, el cable de poder esta en buenas condiciones. Es altamente posible una falla de fuente de alimentación, el regulador de alto voltaje esta averiado, cambiarlo.
ESTADO Y CELDA PLASMA
EL ESTADO DEL PLASMA
Las partículas están chocando constantemente entre ellas. Estas colisiones excitan los átomos de gas en el plasma, originando la liberación de fotones de energía.
LA CELDA DE PLASMA
Los electrodos transparentes estan rodeados por un material dielectrico y son cubiertos por una capa protectora de óxido de magnesio, estan montados sobre la celda a lo largo de la placa frontal de vidrio.
Los electrodos para despliege de imagen se colocan en filas horizontales a lo largo de la pantalla y los electrodos de dirección se colocan en columnas vertical es, los electrodos verticales y horizontales forman una reja básica (matriz).
Para ionizar el gas en una celda particular, el ordenador de la pantalla carga los electrodos que se cruzan en esa celda, esto lo hace miles de veces en un pequeño fragmento de segundo, cargando cada celda a la vez.
Variando los pulsos de corriente a través de las diferentes celdas, el sistema de control puede aumentar o disminuir la intensidad de cada subpixel de color para crear centenares de combinaciones diferentes de rojo, verde y azul.
Las partículas están chocando constantemente entre ellas. Estas colisiones excitan los átomos de gas en el plasma, originando la liberación de fotones de energía.
LA CELDA DE PLASMA
Los electrodos transparentes estan rodeados por un material dielectrico y son cubiertos por una capa protectora de óxido de magnesio, estan montados sobre la celda a lo largo de la placa frontal de vidrio.
Los electrodos para despliege de imagen se colocan en filas horizontales a lo largo de la pantalla y los electrodos de dirección se colocan en columnas vertical es, los electrodos verticales y horizontales forman una reja básica (matriz).
Para ionizar el gas en una celda particular, el ordenador de la pantalla carga los electrodos que se cruzan en esa celda, esto lo hace miles de veces en un pequeño fragmento de segundo, cargando cada celda a la vez.
Variando los pulsos de corriente a través de las diferentes celdas, el sistema de control puede aumentar o disminuir la intensidad de cada subpixel de color para crear centenares de combinaciones diferentes de rojo, verde y azul.
DIAGRAMA DE BLOQUES PLASMA
1. El bloque indicado contiene la pantalla de plasma en su centro marcada en degrade de azul. La pantalla tiene 4 lados. El lado superior e inferior están excitados por los bloques 6 y 7 que son los integrados que generan la señal y el posicionamiento horizontal sobre la pantalla. Si se encuentra arriba y abajo es porque así se los ubica en algunos paneles reales para solucionar el problema de espacio (recuerde que el electrodo atraviesa todo el tubo y es por tanto accesible desde arriba y desde abajo). La letra X no debe ser confundida con el electrodo X de otros fabricantes que llaman así a uno de los electrodos de descarga. En este caso se trata de indicar que ese bloque opera sobre la coordenada X de un sistema de ejes cartesianos ortogonales X Y Z.
- Pantalla plana de plasma: es la zona dónde se despliegan las imágenes.
- Panel de controles: se encargan de modificar la posición de la pantalla, el brillo, etc.
- Soporte: permite colocar la pantalla del modo mas cómodo.
- Cubiertas plásticas: se encargan de proteger los circuitos internos y dar estética a la pantalla.
- Conector para alimentación: suministra de electricidad a la pantalla.
- Conector y cable para datos: se encargan de recibir las señales de video desde la computadora.
FUNCIONAMIENTO MONITORES PLASMA
Los datos son enviados desde la computadora por medio del puerto de vídeo hacia los circuitos de la pantalla de plasma.
Un procesador se encarga de determinar cuál píxel será activado y que cantidad de corriente aplicar para que se produzca un color en específico.
Cada píxel se divide a su vez en 3 sub-píxeles (verde, rojo y azul), y dependiendo la señal eléctrica enviada por el procesador, cada uno reacciona con fósforo presente generando un color específico.
Este proceso se repite conforme cambian las imágenes.
Un procesador se encarga de determinar cuál píxel será activado y que cantidad de corriente aplicar para que se produzca un color en específico.
Cada píxel se divide a su vez en 3 sub-píxeles (verde, rojo y azul), y dependiendo la señal eléctrica enviada por el procesador, cada uno reacciona con fósforo presente generando un color específico.
Este proceso se repite conforme cambian las imágenes.
MONITORES PLASMA
MONITORES PLASMA
FALLAS COMUNES LED
FALLAS COMUNES LED
FALLA 1
Se prende el monitor e inmediatamente se apaga.
SOLUCIÓN 1
Se debe reemplazar el transistor de salida horizontal ya que se puede encontrar en corto.
FALLA 2
La imagen tiende a aparecer con demasiado brillo
SOLUCIÓN 2
Se debe reemplazar el sócalo de conexión a la tarjeta base del cines copio porque la terminales se pueden encontrar carbonizadas lo cual puede producir un corto.
FALLA 3
La imagen aparece con líneas horizontales y se desplaza de manera vertical.
SOLUCIÓN 3
Se debe reemplazar EEPROM porque se puede encontrar dañada
FALLA 4
Al activar el monitor se enciende el LED frontal esto hace que la fuente se coloque en hibernación.
SOLUCION 4
Se remplaza el transistor ya que puede estar roto.
FALLA 5
NO ENCIENDE
SOLUCION 5
Se deben Cambiar los diodos rectificadores de B+ porque pueden estar abiertos.
VENTAJAS Y DESVENTAJA LED
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
*Como los LED funcionan con bajo voltaje (a comparación de los tubos fluorescentes que tienen las pantallas LCD), el consumo es muy pequeño. Esta es una gran ventaja ya que a largo plazo se pagará menos en facturas.
*Se consigue una mayor predominancia debido a la cantidad de luz que emiten los diodos LED, a comparación de las pantallas LCD. Es posible porque se puede apagar cada diodo en forma individual y entonces se logra un mayor contraste en la imagen. Las tonalidades del negro, por ejemplo, son más intensas.
*Al no tener tubos fluorescentes la pantalla, esta se hace más delgada y por ende la estética mejora increíblemente.
*Una gran ventaja relacionada al medio ambiente es que no tienen materiales tóxicos o que puedan ser perjudiciales para el mismo.
DESVENTAJAS
*El precio de las pantallas LED es mucho mayor que el de las pantallas LCD en el mercado.
*Cuando el consumidor va a comprar una pantalla LED, se fija en el precio (y al ser más cara que la de LCD) no la compran. Esto en realidad está mal porque a largo plazo, el consumo de la pantalla va a ser menor y se va a pagar menos en facturas.
*Una desventaja es que la intensidad de luz de los diodos LED depende de la temperatura. No es común pero la intensidad de luz de la pantalla puede verse levemente variable frente a cambios de la temperatura.
PIXEL Y RESOLUCION LED
PIXEL Y RESOLUCIÓN
Son dos conceptos suelen ser usados de manera simultánea y uno juega un papel muy importante en el otro, lo cierto es que difieren en cuanto a significado.
PIXEL
Los píxeles son básicamente una combinación entre imagen y elementos de dicha imagen. Son los encargados de crear las imágenes que pueden verse en la pantalla de los dispositivos digitales.
Generalmente, mientras más píxeles tiene una imagen mejor definida está. Una mayor cantidad de píxeles también permite que la imagen pueda agrandarse más y quede mejor cuando se corta.
RESOLUCIÓN
Por otra parte, la resolución tiene que ver con el proceso o capacidad de hacer que una imagen sea más o menos nítida o distinguible sin que se noten las pequeñas partes que la componen (píxeles).
FORMACION DE LA IMAGEN LED
FORMACIÓN DE LA IMAGEN
TELEVISOR SERIE
COMPOSICIÓN DE PIXEL
Una pantalla de televisión, ya sea de plasma, LCD o LED, se compone de píxeles. Los píxeles son pequeños puntos de imagen que, en conjunto, constituyen un marco completo, formando una imagen.
Los tres primeros pasos que se presenta el trabajo de la misma manera en cualquier tipo de pantalla. La recepción de datos, la decodificación y la formación de imágenes de píxeles es un proceso idéntico, tanto en el plasma, LCD y LED.
DIAGRAMA DE BLOQUES LED
DIAGRAMA DE BLOQUES LED
COMO FUNCIONA
CONECTOR
Los conectores son pequeños dispositivos que le permiten unir o como bien dice su nombre conectar sus tiras led.
RESECTOR LVDS
LVDS es un sistema de señal diferencial, lo que significa que la señal es transmitida por duplicado por el emisor pero con diferente voltaje, una señal transmitida con signo positivo, mientras que la otra es transmitida con signo negativo. Para ello se requieren dos cables diferenciados. Una vez la señal llega al receptor, éste se encarga de comparar ambas señales, y comprobar cuál de las dos tiene mayor potencial y asignar el valor lógico que corresponda.
REGULADOR DE TRANSMISIÓN
Regulador que transmite inteligente de múltiples funciones de la presión diferenciada para transmitir la señal de datos y para hacer la calibración interurbana; Fácil para la red y conectar con el interfaz del MODEM para alcanzar transmitir sin hilos de los datos
CONVERTIDOR DC-AC
El convertidor DC-AC es una fuente de corriente constante para una tensión superior que no puede ocurrir.
CORRECCIÓN GAMA
ES LA ENCARADA DE LA SENSACIÓN DE CONTRASTE DE UNA IMAGEN .
DRIVER LED
LED no se conecta directamente a la corriente, sino que necesita una fuente de alimentación o driver. Este componente se ocupa de transformar la tensión que recibe de la red eléctrica adaptándola a las necesidades de la luminaria LED.
MONITORES LED
MONITORES LED
QUE SON LOS MONITORES LED
Una Pantalla de LED es un dispositivo electrónico conformado por LEDs, que puede desplegar datos, información imágenes, vídeos, etc.. a los espectadores cercanos a la misma, se caracteriza por estar compuesto por diodos emisores de luz o LEDs, derivada de las siglas inglesas LED. Este tipo de pantallas no deben ser confundidas con las pantallas LCD o Plasma con Iluminación LED de fondo, empleados actualmente en ordenadores portátiles, monitores y televisores. Donde las últimas mencionadas, si contienen LEDs, más solamente como iluminación de fondo o backlight (en Inglés), para aumentar el brillo, nitidez, contraste, etc.., de estos equipos con esta excelente tecnología.
miércoles, 23 de marzo de 2016
*DIAGRAMA DE BLOQUES IMPRESORA TERMICA
DIAGRAMA DE BLOQUES IMPRESORA TERMICA
Unidad de control:Este bloque corresponde a la tarjeta madre de esta impresora. Consta de un microchip que es el que recibe información y entrega diferentes ordenes a los demás bloques de la impresora; una memoria ROM que permite leer cierto tipo de información para efectuar alguna acción, y una memoria RAM que se encarga de mantener en su caché una información temporalmente con el fin de enviarla hacia los demás bloques.
Unidad de impresión:En este bloque podemos observar los siguientes componentes que conforman todo el dispositivo para la impresión:· Detector: Este bloque permite el reconocimiento de la unidad de impresión por parte de la tarjeta madre.· Interruptor:El interruptor acciona o no los mecanismos de la unidad de impresión y la tarjeta madre.· Unidad para detectar el intercambio de la hoja de tinta: Esta unidad detecta en cualquier momento si la hoja de tinta de la impresora se cambia al imprimir consecutivamente.· Circuito de impulsión del dispositivo de corte: Este circuito permite que el dispositivo de corte remueva el papel de impresión según la señal enviada por la tarjeta madre.· Circuito de impulsion del motor para la salida del papel: Este circuito permite accionar los rodillos que van conectados a un motor para sacar el papel de impresión.· Circuito de impulsión del motor de transporte la de hoja de tinta: Este circuito permite mover la correa dentada que tiene la hoja de tinta que se impregnará en el papel conforme al paso del cabezal térmico de impresión.· Circuito de impulsión del motor del papel de impresión: Este circuito permite que el motor que esta sujetado a los rodillos del papel de impresión recoja y mueva el papel mientras se esta imprimiendo, el papel de impresión se encuentra en un rollo pequeño.· Detector de la hoja de tinta: Este componente permite que la hoja de tinta sea reconocida por la tarjeta madre de la impresora y así poder impregnar de tinta al papel de impresión.· Detector del papel de impresión: Este componente permite que el papel de impresión sea reconocido por la tarjeta madre y así pueda moverse por los rodillos de la impresora para su eventual impresión.
Cabezal térmico: En este bloque podemos encontrar los componentes que conforman al cabezal de impresión y la forma en la que se interconectan.· Registro de desplazamiento: Este componente se encarga de coordinar el movimiento del cabezal térmico sobre el papel de impresión y así lograr transferir la tinta hacia el papel mediante le calor de una forma correcta.· Circuito de retención: Este circuito permite retener el calor a transferir para evitar daños o malas impresiones sobre el papel de impresión.· Circuito de impulsión del cabezal térmico: Este circuito permite el movimiento coordinado del cabezal térmico por el papel de impresión según las ordenes que sean enviadas desde el microchip de la tarjeta madre.· Cabezal térmico: Este cabezal transfiere calor hacia la hoja de tinta y de esta manera la tinta se impregna en el papel según la información que sea enviada desde el microchip.
Unidad de impresión:En este bloque podemos observar los siguientes componentes que conforman todo el dispositivo para la impresión:· Detector: Este bloque permite el reconocimiento de la unidad de impresión por parte de la tarjeta madre.· Interruptor:El interruptor acciona o no los mecanismos de la unidad de impresión y la tarjeta madre.· Unidad para detectar el intercambio de la hoja de tinta: Esta unidad detecta en cualquier momento si la hoja de tinta de la impresora se cambia al imprimir consecutivamente.· Circuito de impulsión del dispositivo de corte: Este circuito permite que el dispositivo de corte remueva el papel de impresión según la señal enviada por la tarjeta madre.· Circuito de impulsion del motor para la salida del papel: Este circuito permite accionar los rodillos que van conectados a un motor para sacar el papel de impresión.· Circuito de impulsión del motor de transporte la de hoja de tinta: Este circuito permite mover la correa dentada que tiene la hoja de tinta que se impregnará en el papel conforme al paso del cabezal térmico de impresión.· Circuito de impulsión del motor del papel de impresión: Este circuito permite que el motor que esta sujetado a los rodillos del papel de impresión recoja y mueva el papel mientras se esta imprimiendo, el papel de impresión se encuentra en un rollo pequeño.· Detector de la hoja de tinta: Este componente permite que la hoja de tinta sea reconocida por la tarjeta madre de la impresora y así poder impregnar de tinta al papel de impresión.· Detector del papel de impresión: Este componente permite que el papel de impresión sea reconocido por la tarjeta madre y así pueda moverse por los rodillos de la impresora para su eventual impresión.
Cabezal térmico: En este bloque podemos encontrar los componentes que conforman al cabezal de impresión y la forma en la que se interconectan.· Registro de desplazamiento: Este componente se encarga de coordinar el movimiento del cabezal térmico sobre el papel de impresión y así lograr transferir la tinta hacia el papel mediante le calor de una forma correcta.· Circuito de retención: Este circuito permite retener el calor a transferir para evitar daños o malas impresiones sobre el papel de impresión.· Circuito de impulsión del cabezal térmico: Este circuito permite el movimiento coordinado del cabezal térmico por el papel de impresión según las ordenes que sean enviadas desde el microchip de la tarjeta madre.· Cabezal térmico: Este cabezal transfiere calor hacia la hoja de tinta y de esta manera la tinta se impregna en el papel según la información que sea enviada desde el microchip.
*SISTEMA DE CABEZAL DE IMPRESION TERMICA
SISTEMA DE CABEZAL DE IMPRESION TERMICA
La tecnología "near edge" o cabezal de cuña
Al requerimiento de la industria que demandaba más velocidad de impresión
para ciertos procesos industriales, la Toshiba TEC Corporation desarrolló una
nueva tecnología de impresión de alta velocidad, a la que denominó "near
edge" o cuña. Las ventajas de esta tecnología en el momento de desarrollarse
fueron sobre todo la alta velocidad de impresión, la resolución y el control de
temperatura; por esto se creó un parque importante de impresoras, aunque
nunca fueron tantas como para copar el mercado. Las desventajas de esta
tecnología es que requieren una cinta especial no compatible con la
tecnología estándar y más cara. Hoy por hoy, la tecnología near edge no tiene
ya ninguna ventaja sobre la estándar y se ha quedado obsoleta para
impresoras de sobremesa, no así para los impresores- codificadores para
máquinas de envasado.
también llamado contraste o
energía, esta debe ser la suficiente como para realizar la transferencia, si nos
pasamos de temperatura se quemará la película y si la temperatura es
insuficiente la transferencia no se realizará. Determinadas películas requieren
de por sí una temperatura elevada de cabezal, como son las resinas. Como
regla general las ceras requieren baja temperatura, las mezclas temperatura
media y las resinas temperatura elevada.
energía, esta debe ser la suficiente como para realizar la transferencia, si nos
pasamos de temperatura se quemará la película y si la temperatura es
insuficiente la transferencia no se realizará. Determinadas películas requieren
de por sí una temperatura elevada de cabezal, como son las resinas. Como
regla general las ceras requieren baja temperatura, las mezclas temperatura
media y las resinas temperatura elevada.
La temperatura de trabajo del cabezal suele estar entre 5ºC y 45ºC grados,
debemos tener en cuenta que la temperatura ambiente le afecta. La escala de
porcentajes de temperatura es distinta según la marca de máquina (Avery de 0
a 100, Zebra de -30 a +30, Carl Valentin de 10% a 200%, etc…).
*FUNCIONAMIENTO TERMICA
FUNCIONAMIENTO IMPRESORA TERMICA
Las impresoras térmicas son impresoras libres de impacto, básicamente se utilizan para impresión monocromo. Cuentan internamente con chips y circuitos electrónicos que reciben órdenes desde la computadora y almacenan los datos para imprimirlos:
- La impresora térmica recibe la orden desde la computadora de lo que va a imprimir.
- La impresora térmica almacena los datos recibidos en una memoria RAM interna también llamada Buffer.
- Un mecanismo electromecánico acomoda la hoja acorde a las especificaciones que envía la computadora.
- Internamente cuentan con un sistema que por medio de un haz de luz, forma la imagen en una cinta especial.
- La cinta pasa sobre la hoja y se presiona sobre la misma, por medio de calor, se fija la tinta a la hoja..
- Esto se repite hasta terminar los datos almacenados. Dependiendo el modelo de impresora térmica, esta puede enviar la señal hacia la computadora de que terminó de imprimir.
♦ IMPRESORA TERMICA
IMPRESIÓN TÉRMICA
La impresora térmica se basa en una serie de agujas calientes que van recorriendo el papel termosensible, que al contacto se vuelve de color negro.
Por su bajo coste, son muy usadas en los cajeros automáticos y supermercados.
La velocidad de impresión se mide en milímetros por segundo (mm/s), refiriéndose a los milímetros del rollo de papel que salen de la impresora.
Este tipo de impresora puede clasificarse como impresora: sin impacto; de caracteres de puntos matriciales; carácter a carácter; e impresora de solo texto.
*SISTEMA DE SENSORES MATRIZ DE PUNTO
SISTEMA DE SENSORES MATRIZ DE PUNTO
Son dispositivos que cambian su comportamiento bajo la acción de una magnitud física, y puede, directa o indirectamente, una señal que indica la magnitud. Cuando se opera directamente, la conversión de una forma de energía a otra se llaman transductores. La operación de cambio indirecta sus propiedades como la resistencia, la capacitancia o inductancia, el marco de la acción de una magnitud, más o menos proporcional.La señal de un sensor puede ser usada para detectar y corregir las desviaciones de los sistemas de control, e instrumentos de medición.
Los sensores en las Impresoras son componentes responsables de la vigilancia de numerosas funciones. Supervisa el desplazamiento del carro de impresión, la presencia o ausencia de papel, los cartuchos, y en algunos casos, ciertos modelos de sensores para indicar que la cubierta está abierta o no. Existen varios tipos de sensores, sin embargo, se discutirán sólo las que aparecen con más frecuencia en las impresoras.
Sensores mecánicos
Son interruptores que se activan por la pieza de seguimiento. Existen varios tipos y tamaños, dependiendo de la aplicación. Estos sensores tienen dos posiciones diferentes, dentro y fuera, abierta o cerrada y que sirven para definir un estadoMedición de un sensor mecánico:Seleccione en el multímetro la escala de resistencia (analógico o digital), luego coloque la punta de la prueba, a la conexión del sensor. Accione manualmente el sensor, Si no observa ningún cambio en la medición está abierto el sensor. Si siempre está Cerrado el sensor está en corto. En estos casos, se debe sustituir.
Sensores ÓpticosEn la actualidad están presentes en casi todo tipo de equipo que utiliza algún tipo de supervisión, hay varias clases, pero los que más se utilizan en las impresoras son los de foto-diodo y fototransistor. Veamos cuáles son estos componentes:La foto diodo es un sensor de tipo semiconductor. La corriente en la foto-diodos es del orden de decenas de mA con alto brillo, y la respuesta es rápida. Hay foto-diodos para todas las bandas de longitudes de onda, desde rayos ultravioleta a los infrarrojos, dependiendo del material con el cual se fabriquen. El foto-diodo se utiliza como un sensor de los mandos a distancia en los sistemas de fibra óptica, lector de códigos de barras, escáners, lápices ópticos, la fotometría y la detección indirecta de la posición y velocidad.
Foto-transistorSe trata de un transistor cuya base de unión está expuesta a la luz y actúa como un fotodiodo. El transistor amplifica la corriente, y proporciona algunos mA con alto brillo.La función del foto diodo es saturar al foto-transistor con un haz de luz, cambia la situación actual en la foto-transistor, e indica una posición particular. Una hoja interrumpe el paso de la luz cambiando el estado del sensor.
Sensor decodificadorSon los sensores que funcionan por transmisión de la luz, determinando la posición a través de un disco o un sendero marcado. Este sensor cuenta los pulsos de transmisión, acumulado con el tiempo, y los compara con, un código digital grabado en el disco o la pista. La demarcación de la pista o disco se realiza a través de orificios o ranuras, la pintura o por un disco de plástico transparente, que se puede hacer usando técnicas de fotolitografía, que permite alta precisión y de dimensiones micrométricas. La fuente de luz es generalmente el LED y un fotodiodo sensor o foto-transistor. Estos sensores son muy precisos y prácticos en sistemas digitales.
Sensor de papelLa función del sensor consiste generalmente de un sistema óptico o un Switch habilitado por una cuña de plástico para indicar la presencia o ausencia del documento, el sistema óptico es normalmente un foto diodo (emiten luz) y un foto del transistor ( recepciona la luz) cuando se activa el sensor y la cuña interrumpe el paso de luz entre el foto-diodo y el fototransistor este deja de conducir y envía una señal a la CPU para indicar la presencia del papel.
Matriz de puntos Epson – Sistema de Posicionamientolas impresoras matriciales utilizan sensores ópticos y mecánicos, para supervisar y comprobar la posición de la cabeza de impresión que se mueve horizontalmente, este control se inicia cuando la impresora se enciende o se reinicia o cuando el programa interno de la impresora denominado firmware almacenados en la ROM envía comandos al motor de desplazamiento de la cabeza, la que se mueve a la izquierda hasta que un sensor óptico o mecánico se interrumpe y envía el informe de control de posicionamiento de la cabeza.
*SISTEMA DEL CABEZAL DE IMPRESION MATRIZ DE PUNTO
SISTEMA DEL CABEZAL DE IMPRESIÓN
La tecnología de matriz de punto se basa en un cabezal que contiene un rápido, compacto y preciso mecanismo de agujas que se encargan de realizar la impresión de caracteres o gráficos mientras se desplaza a lo ancho y largo del papel. Estas agujas se disparan de forma controlada para dejar puntos que, al verse en conjunto, conforman las letras e imágenes que provengan del computador.
Cada aguja está controlada por una bobina electrónica que es la encargada de realizar el desplazamiento de la primera hacia una cinta entintada la cual deja sobre el papel un punto preciso cada vez que es activada.
En la siguiente imagen podemos observar un esquema de cómo funciona este mecanismo:
Existen tres configuraciones típicas en las impresoras de matriz de punto. Las mismas son resultado de la adaptabilidad de esta tecnología para lograr un mejor resultado en cada una de las distintas necesidades de los usuarios. Estas se basan en el número de agujas que se sitúan en cada cabezal, por lo que se ofrecen dos opciones a elegir.
Configuración de 9 pines
Es la configuración ideal para aquellos usuarios que requieran impresiones rápidas como listados, facturación, reportes, etc. Esta configuración es lograda por dos tipos de cabezales, los de tecnología de 9 agujas y los de 18 agujas. En ambos casos la letra es formada por una combinación de 9 puntos verticales los cuales al recorrer la hoja van formando las letras como se muestra en el siguiente gráfico:
Dirección del cabezal y la señal
Tecnología de Cabezal de 9 agujas
Los cabezales de 9 agujas de EPSON le permiten una impresión rápida y eficiente en distintos tipos de documentos, principalmente en facturas, listados, borradores y cuadros, es decir, en todo aquello que sea trabajos pequeños o medianos típicos del hogar, la oficina o el negocio con resoluciones de hasta 240 x 216 puntos por pulgada y formatos de hasta 6 partes dependiendo del modelo.
Esto le permite gran versatilidad y velocidad a un bajo costo.
Tecnología de Cabezal de 18 agujas
Los cabezales de 18 agujas EPSON están diseñados para trabajos pesados a muy alta velocidad. En realidad están conformados por unidades de 9 agujas montadas una al lado de la otra en la misma estructura del cabezal con el fin de poder alternar el trabajo de ambos y lograr prestaciones mucho más altas.
Tanto la forma como se crean las letras como la resolución son las mismas de la tecnología de 9 agujas. Pero los cabezales de 18 agujas son más rápidos y potentes, pudiendo imprimir formatos de hasta 9 partes.
Tecnología de Cabezal de 24 agujas
La configuración de 24 pines está diseñada para los usuarios que necesiten impresoras de matriz de punto que impriman a mucho mayor resolución ya que requieren una mejor calidad en sus textos y gráficos sin sacrificar la velocidad y flexibilidad de una impresora de impacto. Por ello los cabezales EPSON de 24 agujas están conformados por dos filas paralelas de 12 agujas, las cuales están ligeramente desfasadas verticalmente. Esto permite cubrir de forma más completa el área de impresión generando caracteres y gráficos de mejor calidad.
*FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO
Cada punto es producido por un diminuto bastón metálico, también llamado alambre o pin, que es empujado por un pequeño electroimán, bien directamente o mediante un mecanismo de palancas. Enfrente de la cinta de tinta y del papel hay una pequeña guía agujereada para servir de guía a los bastones.
La parte móvil de la impresora es conocida como la cabeza de impresión, que generalmente imprime una línea de texto en cada movimiento horizontal sobre el papel. La mayoría de impresoras matriciales tienen una sola línea vertical de bastones metálicos de impresión. Otras tienen varias columnas entrelazadas para incrementar la densidad de puntos y, por tanto, la resolución de la impresión.
El ámbito va de las impresoras de 1 pin (empleadas en calculadoras e impresoras baratas para equipos de 8 bits), 9 pines (la más utilizadas), 18 pines (muy poco frecuentes), 24 pines (que copan la gama alta) y 27 pines (récord ostentado por la Apple ImageWriter LQ).
Aunque estas máquinas son muy duraderas, con el tiempo pierden eficacia. La tinta invade la guía de la cabeza de impresión, provocando que la suciedad se acumule, lo que termina deformando la forma circular de los agujeros en dicha guía, y en definitiva reduciendo la precisión de los bastones.
Actualmente se siguen vendiendo este tipo de impresoras, incluso con los grandes avances tecnológicos aplicados a la impresión. Muchas empresas de renombre y experiencia en este campo, venden modelos nuevos adaptados a los computadores y sistemas operativos modernos. El mercado donde se mueven este tipo de impresoras suelen ser la pequeña y mediana empresa y las administraciones públicas, especialmente en los casos en los que se utiliza papel autocopiante, pues este tipo de papel necesita siempre un impacto mecánico para realizar su función correctamente.
·
a impresora recibe desde la computadora, las
órdenes y los datos de lo que va a imprimir.
·
La impresora almacena los datos recibidos en
una memoria RAM interna también llamada Buffer.
·
Un mecanismo electromecánico acomoda la hoja acorde
a las especificaciones que envía la computadora.
·
Una cabeza de impresión que contiene pequeñas
puntillas (existen con 9, 18 y 24 puntillas, a mayor cantidad de ellas, mayor
nitidez); estas se van activando de adentro hacia afuera para formar el
carácter y se golpean contra una cinta entintada sobre la hoja.
·
La hoja va avanzando por medio de un
rodillo movido por un motor, conforme se termina de imprimir cada renglón, se
mueve para empezar el siguiente.
·
La cabeza va avanzando conforme escribe y esto
se repite hasta terminar los datos almacenados en la memoria.
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